四川拉桿式液壓缸-力建冶金液壓設備-拉桿式液壓缸生產商
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模式：生產(chan)加工
地址：山(shan)東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營(ying)：液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系統
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產品詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
O形密(mi)封圈(quan)(quan)在低壓下使(shi)用時，與U形密(mi)封圈(quan)(quan)比較，由于面壓較高、動靜摩擦(ca)阻(zu)力(li)之(zhi)差較大(da)，容(rong)易(yi)產生(sheng)滑移(yi)或爬(pa)行(xing)；U型密(mi)封圈(quan)(quan)的(de)面壓隨著壓力(li)的(de)提(ti)高而增大(da)，雖(sui)然密(mi)封效果也相應提(ti)高，但動靜摩擦(ca)阻(zu)力(li)之(zhi)差也變(bian)大(da)，內壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的(de)接觸阻(zu)力(li)增大(da)，密(mi)封圈(quan)(quan)將會傾(qing)翻及唇緣伸長，也容(rong)易(yi)引起滑移(yi)或爬(pa)行(xing)，為防止其(qi)傾(qing)翻可采(cai)用支(zhi)承環保持其(qi)穩定。
1、拆卸(xie)液樂油(you)缸之前，應(ying)使液壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時應(ying)防止損傷活塞(sai)桿頂端螺紋(wen)、油口螺紋(wen)和活塞(sai)桿表面、缸套內壁等(deng)。
3、拆卸時要按順序(xu)進行。
4、卸(xie)(xie)卸(xie)(xie)前后要設(she)法創造條件防(fang)止液壓缸(gang)的零件被周(zhou)圍的灰(hui)塵和(he)雜質污(wu)染。
5、油缸拆卸后(hou)要(yao)認真檢查(cha)，以確定哪些零件(jian)可以繼續使用，哪些零件(jian)可以修理后(hou)再用，哪些零件(jian)必須更換。
6、裝配前必須對(dui)各(ge)零件(jian)仔(zi)細(xi)清洗。
7、要正確安裝(zhuang)(zhuang)各處的密封裝(zhuang)(zhuang)置
8、螺紋聯接(jie)件擰緊時應使用扳(ban)手(shou)，扭(niu)力矩應符合(he)標準要求(qiu)。
9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝配后，須設(she)法測量其同軸度(du)和(he)在全(quan)長(chang)上的直線(xian)度(du)是否超差。
10、裝配(pei)完畢后活塞組件移動時應(ying)無阻滯感和阻力大小不均等(deng)現象。
11、液壓油(you)缸向主(zhu)機上(shang)安裝時，進出油(you)口接(jie)頭(tou)直接(jie)必須加上(shang)封閉(bi)圈并緊固好，以防(fang)漏油(you)。
12、按要求(qiu)裝配好后(hou)，應在低(di)壓情況下進行幾(ji)次往復運(yun)動，以(yi)排除缸內(nei)氣體。
①油缸內有殘留(liu)空(kong)氣(qi),工作介質形成彈性體排(pai)除(chu)方法(fa):充分排(pai)除(chu)空(kong)氣(qi);檢查(cha)液壓泵(beng)吸油管直徑是(shi)否太小(xiao),吸油管接頭密封(feng)要好(hao)，防止泵(beng)吸入空(kong)氣(qi).
②密(mi)封(feng)摩擦力過大排除方法:活(huo)塞(sai)桿與導向套(tao)采用H8/f8的(de)配合,密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)槽(cao)的(de)深度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸公差(cha)做出;如用V形密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)時(shi)，調整密(mi)封(feng)摩擦力到適(shi)中程度(du)。
③液壓缸滑(hua)動部位有嚴(yan)重磨損、拉傷和(he)咬(yao)著(zhu)現象(xiang)。
a.負(fu)載和液(ye)壓(ya)缸定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支(zhi)架(jia)安(an)裝(zhuang)調整不良(liang)。排除方(fang)法:重新裝(zhuang)配(pei)后仔(zi)細找正,安(an)裝(zhuang)支(zhi)架(jia)的剛度要好：
c.橫(heng)向(xiang)載荷(he)(he)大. 排除方法:設(she)法減(jian)小橫(heng)向(xiang)載荷(he)(he),或提高(gao)液壓缸承(cheng)受橫(heng)向(xiang)載荷(he)(he)的能力(li)。
d.缸筒或活(huo)塞組件膨脹(zhang),受力變形(xing)(xing). 排除(chu)方法：修整變形(xing)(xing)部位(wei)，變形(xing)(xing)嚴重(zhong)時需更換(huan)有關組件。
e.缸筒、活(huo)塞之間(jian)產生(sheng)電(dian)化學反(fan)應.排除方法(fa):重新更換電(dian)化學反(fan)應小的材料或更換零件。
f.材質(zhi)不良，易磨(mo)損、拉傷、咬死.排除(chu)方法:更換材料，進(jin)行(xing)恰當的熱處理(li)或表面處理(li)。
g.油(you)液中(zhong)雜質多(duo).排除方法:進行清洗(xi)后(hou)換液壓(ya)油(you)及濾油(you)器。
④活塞(sai)桿全長(chang)或(huo)局部(bu)彎曲排除方(fang)法：校正活塞(sai)桿；臥式安裝液壓缸的活塞(sai)桿伸出長(chang)度(du)過長(chang)時(shi)應加支承。
⑤缸筒(tong)內孔與導向套的同(tong)軸(zhou)(zhou)度不(bu)好而引(yin)起別勁現(xian)象產生爬(pa)行(xing).排(pai)除方法：保證二者同(tong)軸(zhou)(zhou)度。
⑥缸筒孔(kong)徑直線性不良（鼓形、錐(zhui)度等）.排除方(fang)法：鏜磨修復，然后根據鏜磨后缸筒的(de)孔(kong)徑配活塞或增裝O形橡皮封油(you)環。
⑦活塞桿兩(liang)端(duan)螺母拼得(de)(de)太緊(jin)，使其同(tong)軸度(du)不(bu)良。排(pai)除方法：活塞桿兩(liang)端(duan)螺母不(bu)宜(yi)拼得(de)(de)太緊(jin)，一般用手旋緊(jin)即可(ke)，保證活塞桿處于自(zi)然狀(zhuang)態。
