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　液(ye)壓(ya)系統(tong)是控(kong)制離合器(qi)、剎車、換檔等(deng),將(jiang)液(ye)體(ti)的壓(ya)力能轉(zhuan)換為(wei)機(ji)械(xie)能。液(ye)壓(ya)系統(tong)由(you)六(liu)個部分組成:

　　能(neng)源裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)部(bu)(bu)分:把機械能(neng)轉(zhuan)換(huan)成(cheng)流(liu)(liu)(liu)體的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力能(neng)的(de)(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi),一(yi)般(ban)指的(de)(de)(de)就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵了(le),要是(shi)(shi)氣動(dong)(dong)就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)空氣壓(ya)(ya)(ya)縮機。也(ye)就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)動(dong)(dong)力部(bu)(bu)分。執行(xing)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)部(bu)(bu)分:把流(liu)(liu)(liu)體的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力轉(zhuan)換(huan)成(cheng)機械能(neng)的(de)(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi),一(yi)般(ban)指的(de)(de)(de)是(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸和液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)馬達吧。控制調節裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)部(bu)(bu)分:對液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統中流(liu)(liu)(liu)體的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力、流(liu)(liu)(liu)量和流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)方向(xiang)進行(xing)控制和調節不裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)部(bu)(bu)分,如溢(yi)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)、節流(liu)(liu)(liu)閥(fa)、換(huan)向(xiang)閥(fa)等。輔助裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)部(bu)(bu)分:除了(le)上面的(de)(de)(de)3項(xiang)以外(wai),如油(you)箱、過濾器、蓄(xu)能(neng)器等。傳(chuan)動(dong)(dong)介(jie)質:傳(chuan)遞能(neng)量的(de)(de)(de)介(jie)質。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you):組(zu)成(cheng)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)組(zu)成(cheng)部(bu)(bu)分,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)一(yi)般(ban)不會(hui)歸(gui)到輔助裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

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液(ye)壓元(yuan)件(jian)在運輸(shu)或庫存(cun)過程(cheng)中(zhong)極易被(bei)污染和銹蝕，庫存(cun)時(shi)間過長會使液(ye)壓元(yuan)件(jian)中(zhong)的密封件(jian)老化(hua)而喪失密封性，有些液(ye)壓元(yuan)件(jian)由于(yu)加工及(ji)裝(zhuang)配質量不良使性能不可*，所以必須(xu)對元(yuan)件(jian)進行嚴格的質量檢(jian)查。

A) 液壓元(yuan)件質量(liang)檢查

1、各類液(ye)壓元(yuan)件(jian)型(xing)號必須與元(yuan)件(jian)清(qing)單一致

2、要(yao)(yao)查明液(ye)壓(ya)元件保管(guan)時間是否(fou)過長(chang)，或(huo)保管(guan)環境不合要(yao)(yao)求(qiu)，應注意液(ye)壓(ya)元件內部密封(feng)件老化程(cheng)度，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進行(xing)拆洗、更換、并進行(xing)性能測試。

3、每個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都(dou)要完整無損。

4、液壓元件(jian)所附帶的密(mi)封件(jian)表面(mian)質量應符合(he)要求(qiu)、否則應予更換。

5、板式連(lian)接元件(jian)連(lian)接平面不準有(you)缺(que)陷。安裝密封件(jian)的溝(gou)槽(cao)尺寸(cun)加工精度(du)要符合(he)有(you)關標準。

6、管式連接元(yuan)件(jian)的連接螺(luo)紋口(kou)不準(zhun)有破(po)損和活扣現象。

7、板式閥安裝底板的連接平(ping)面不準(zhun)有(you)凹凸不平(ping)缺陷，連接螺紋不準(zhun)有(you)破損和活(huo)扣現象。

8、將通油口堵塞(sai)取下(xia)，檢(jian)查元件內(nei)部(bu)是否清潔。

9、檢查電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯及外表質量，若(ruo)有異常不(bu)準(zhun)使用。

10、各液壓元(yuan)件上的(de)附件必須齊全。

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　液壓制(zhi)動系統產生制(zhi)動效能不良的(de)原因，一般可根據制(zhi)動踏(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)行程(俗稱高、低)、踏(ta)(ta)(ta)制(zhi)動踏(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)時的(de)軟(ruan)硬感覺、踏(ta)(ta)(ta)下制(zhi)動踏(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)后的(de)穩(wen)定性(xing)以及邊疆多腳(jiao)制(zhi)動時踏(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)高度來判斷(duan)。

　　1.一般制(zhi)動時踏(ta)板高度(du)太低zhi動效能(neng)不良。如連續兩(liang)腳(jiao)或(huo)幾腳(jiao)制(zhi)動，踏(ta)板高度(du)隨這高且制(zhi)動效能(neng)好轉，說明制(zhi)動鼓與(yu)磨擦片或(huo)總(zong)泵活塞與(yu)推桿的間(jian)隙過大。

　　2維持制動時，踏(ta)板(ban)的高度若緩慢或迅速下降，說明制動管路某(mou)處裂紋、接頭(tou)密(mi)(mi)閉不(bu)良或分泵(beng)皮碗密(mi)(mi)封不(bu)良，其回位彈簧過(guo)軟或折斷，或總(zong)(zong)泵(beng)皮碗、皮圈密(mi)(mi)封不(bu)良，回油閥及出油閥不(bu)良。可(ke)首(shou)先踏(ta)下制動踏(ta)板(ban)，觀(guan)察(cha)有無制動液(ye)滲漏(lou)部位。若外部正常，則應檢查(cha)分泵(beng)或總(zong)(zong)泵(beng)故障。

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