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一(yi)(yi)般(ban)地(di)說，測(ce)量(liang)(liang)(liang)時造成(cheng)深度(du)(du)(du)不大的(de)(de)(de)(de)細長形(xing)劃傷是輕微的(de)(de)(de)(de)，不影(ying)響運行(xing)精度(du)(du)(du)，但(dan)如果測(ce)量(liang)(liang)(liang)桿頭尺寸(cun)調(diao)節不當，測(ce)量(liang)(liang)(liang)觸頭硬行(xing)嵌入，會(hui)(hui)造成(cheng)較為重度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)傷痕(hen)(hen)(hen)。解決此問題(ti)的(de)(de)(de)(de)對策(ce)，首先是測(ce)量(liang)(liang)(liang)出調(diao)節好的(de)(de)(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)(liang)頭的(de)(de)(de)(de)長短度(du)(du)(du)，此外，用一(yi)(yi)張只在測(ce)量(liang)(liang)(liang)位置上開孔的(de)(de)(de)(de)紙帶，貼在缸壁內(nei)表面，即不會(hui)(hui)產(chan)生上述形(xing)狀(zhuang)劃痕(hen)(hen)(hen)。測(ce)量(liang)(liang)(liang)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)輕微劃痕(hen)(hen)(hen)，一(yi)(yi)般(ban)用舊砂布的(de)(de)(de)(de)反(fan)面或馬糞(fen)紙即可擦去。

③ 缸體內表面所鍍(du)硬(ying)鉻層(ceng)發生剝(bo)離一般認為，電鍍(du)硬(ying)鉻層(ceng)發生剝(bo)離的(de)原因(yin)如下。

a.電(dian)鍍層黏結(jie)不好(hao)(hao)。電(dian)鍍層黏結(jie)不好(hao)(hao)的主要原(yuan)因是：電(dian)鍍前，零件(jian)的除油脫脂處(chu)(chu)理(li)(li)不充分(fen)；零件(jian)表面活化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)不干凈，氧化(hua)(hua)膜層未去除掉(diao)。

b.硬輅層磨(mo)損。電鍍硬鉻層的(de)磨(mo)損，多數是由于活塞的(de)摩擦鐵粉的(de)研磨(mo)作用(yong)造成的(de)， 中間夾有水分時，磨(mo)損更快。（威(wei)海(hai)力建冶金液壓設備廠）

1、按照結構特點(dian)分：活(huo)塞式、柱(zhu)塞式和擺(bai)動式

2、按照作(zuo)(zuo)(zuo)用方式分：單作(zuo)(zuo)(zuo)用和(he)雙(shuang)作(zuo)(zuo)(zuo)用

單(dan)(dan)作(zuo)用(yong)液壓(ya)(ya)缸只(zhi)能使活塞(sai)(sai)（或柱塞(sai)(sai)）做(zuo)單(dan)(dan)方向運動(dong)(dong)，即(ji)壓(ya)(ya)力(li)只(zhi)通(tong)向液壓(ya)(ya)缸的一(yi)腔，而(er)反方向運動(dong)(dong)則必須依靠外力(li)（如彈(dan)簧離或自重等）來(lai)實(shi)現(xian)；雙(shuang)作(zuo)用(yong)液壓(ya)(ya)缸，在兩個方向的運動(dong)(dong)都由壓(ya)(ya)力(li)油推動(dong)(dong)來(lai)實(shi)現(xian)。

3、按使(shi)用壓(ya)力(li)分

液(ye)(ye)壓油(you)缸(gang)(gang)對于液(ye)(ye)壓機(ji)械來說是(shi)非(fei)常重要(yao)的(de)(de)一個部(bu)件，在(zai)整個液(ye)(ye)壓機(ji)械中扮演一個執行元(yuan)件的(de)(de)角色，整個過(guo)程中液(ye)(ye)壓油(you)缸(gang)(gang)就是(shi)把液(ye)(ye)壓能(neng)(neng)轉換(huan)成機(ji)械能(neng)(neng)。依據JIB-B8354規范，液(ye)(ye)壓油(you)缸(gang)(gang)依照使用壓力(li)可以分為下列規格。

主機類型(xing) 設計壓(ya)力（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液(ye)壓缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa

超高壓液壓缸 21MPa以上

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