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YHG1型(xing)冶金設備標準(zhun)液(ye)壓缸

Y-HG1型冶(ye)金設(she)備標準液(ye)壓(ya)缸(gang)，為雙作用(yong)(yong)單(dan)活(huo)塞(sai)桿液(ye)壓(ya)缸(gang)，缸(gang)徑從40~320mm共有(you)17種(zhong)規格，額定(ding)(ding)(ding)壓(ya)力為16MPa，可以帶緩(huan)沖裝置。該(gai)系列液(ye)壓(ya)缸(gang)有(you)13種(zhong)安裝連接型式(shi)，除(chu)軸向腳(jiao)架式(shi)外(wai)，安裝連裝尺寸均符合(he)ISO6021/1-1981的(de)規定(ding)(ding)(ding)。活(huo)塞(sai)桿端(duan)螺(luo)紋亦符合(he)GB2350-80的(de)規定(ding)(ding)(ding)。適用(yong)(yong)于工作溫(wen)度為-30C~+80C，工作介質(zhi)為液(ye)壓(ya)油，乳(ru)化(hua)液(ye)的(de)冶(ye)金設(she)備（不(bu)適用(yong)(yong)于磷酸脂）。

例如(ru)：活(huo)塞與活(huo)塞桿不(bu)同(tong)心(xin)或(huo)活(huo)塞桿彎曲，液(ye)壓缸或(huo)活(huo)塞桿對導軌安裝位(wei)置(zhi)偏移，密封環裝得(de)過(guo)緊或(huo)過(guo)松等。解(jie)決方法是重新修理或(huo)調整，更換損傷的零件及清除鐵(tie)屑。

(2)潤(run)滑不良或(huo)液壓缸孔徑加工超(chao)差(cha)(cha)。因(yin)為活塞與(yu)缸筒、導(dao)軌與(yu)活塞桿等均有相對運(yun)動(dong)，如果潤(run)滑不良或(huo)液壓缸孔徑超(chao)差(cha)(cha)，就會(hui)加劇磨(mo)損，使缸筒中(zhong)心線直線性降低(di)。（威海力建冶金液壓設備廠)

密封件在液壓缸失效分析

密(mi)封(feng)是保證(zheng)液壓(ya)系統(tong)正常工作基本也是重要的(de)(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)。在液壓(ya)、氣動系統(tong)中(zhong)大部(bu)分泄漏是由于密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)造成的(de)(de)(de)。前幾(ji)期介紹了密(mi)封(feng)產品及(ji)密(mi)封(feng)系統(tong)，本期小編給你帶來液壓(ya)缸中(zhong)密(mi)封(feng)圈失(shi)效(xiao)的(de)(de)(de)主要原因及(ji)失(shi)效(xiao)形式(shi),并提出(chu)(chu)了具體解(jie)決(jue)的(de)(de)(de)辦法，只有在工作中(zhong)積累經(jing)驗，不斷總結分析使用中(zhong)出(chu)(chu)現的(de)(de)(de)問題，才(cai)能使密(mi)封(feng)件得(de)到(dao)更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導(dao)致失(shi)效

◆不適(shi)用的(de)材料(liao)選擇(ze)（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表(biao)面(mian)速(su)度等）

◆不合理(li)的結構(gou)設(she)計（壓(ya)力、低溫(wen)、過載等，例(li)如：串漏）

◆不適用的間隙推(tui)薦(jian)和公差等(deng)級

◆不合(he)理的產品選型(xing)（單作用(yong)、雙作用(yong)、保(bao)壓要(yao)求等）

2..密封應用(yong)導致失效

◆過高的(de)系統壓力

◆應用(yong)溫度太(tai)高或太(tai)低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝失誤(wu)造(zao)成損壞